Фильтр полосовой ФКП1-204-1,582-60

Артикул
A068
Децимальный номер
НШБА.434834.004
ТУ
НШБА.434834.003ТУ
Частотный диапазон полосы пропускания от
1552 МГц
Частотный диапазон полосы пропускания до
1612 МГц
Центральная частота в полосе пропускания
1582 МГц
Конструктивное исполнение
SMD
Габаритные размеры (ШхДхВ)
6,3х7х3,6 мм
Заказать
3D

Описание

Полосо-пропускающий фильтр 2 порядка выполнен на основе керамического моноблока, что обеспечивает малый уровень потерь, высокую надежность и добротность при одновременной минимизации массогабаритных параметров изделия. Тип монтажа – поверхностный (SMD). Изделие предназначено для работы в диапазоне СВЧ (L-band) и обеспечивает полосу пропускания 60 МГц относительно центральной частоты 1582 МГц (относительная ширина полосы пропускания 3,79%).


Электрические характеристики для всех условий эксплуатации

Частотный диапазон полосы пропускания от, МГц1552
Частотный диапазон полосы пропускания до, МГц1612
Центральная частота в полосе пропускания, МГц1582
Конструктивное исполнениеSMD
Габаритные размеры (ШхДхВ), мм6,3х7х3,6
Частотный диапазон полосы заграждения 1, МГцот 10 до 400
Вносимое ослабление в полосе заграждения 1, не менее, дБ30
Частотный диапазон полосы заграждения 2, МГцот 400 до 1100
Вносимое ослабление в полосе заграждения 2, не менее, дБ26
Частотный диапазон полосы заграждения 3, МГцот 1100 до 1380 29
Вносимое ослабление в полосе заграждения 3, не менее, дБ29
Частотный диапазон полосы заграждения 4, МГцот 1750 до 2300 26
Вносимое ослабление в полосе заграждения 4, не менее, дБ26
Частотный диапазон полосы заграждения 5, МГцот 2300 до 2500
Вносимое ослабление в полосе заграждения 5, не менее, дБ25
КСВН входа/выхода в полосе пропускания, не более1,8
Неравномерность АЧХ в полосе пропускания, дБ0,5
Максимальная входная мощность, Вт1
Волновое сопротивление входа/выхода, Ом50
Минимальный уровень вносимого ослабления в полосах заграждения, не менее, дБ25
Рабочая температура, °C-60...+85
АЧХ и КСВН входа/выхода изделия в узком диапазоне частот
АЧХ изделия в широком диапазоне частот

Модель внешних воздействующих факторов

МЕХАНИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
Синусоидальная вибрациядиапазон частот, Гц20 – 2000
амплитуда ускорения, g40
Механический удар одиночного действияпиковое ударное ускорение, g400
длительность действия ударного ускорения, мс1 – 3
КЛИМАТИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
Пониженная температура средырабочая, °Сминус 60
предельная, °С минус 60
Повышенная температура средырабочая, °С плюс 85
предельная, °С плюс 85

Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры

1. Топология на поверхности "А" показана условно. 2 Поверхность "Б" - установочная. 3. Товарный знак, артикул, наименование изделия, номер партии. 4. При проектировании посадочного места под изделие предусмотреть "земляные" металлизированные отверстия.
Рекомендуемые размеры посадочного места для монтажа изделия на пасту паяльную на печатную плату RO 4003C IPC4103 толщиной 0,813мм

Инструкции и ПО

Порядок монтажа

Монтаж изделия в аппаратуру осуществляется вручную. Также допускается автоматизированный монтаж изделия.


Ручной монтаж


При ручном монтаже изделия необходимо соблюдать требования ГОСТ Р МЭК 61191-1-2017 и ГОСТ Р МЭК 61192-1-2010.


Рекомендуемый порядок монтажа:


Установить изделие на посадочное место платы печатной.

Нанести на спаиваемые поверхности флюс без каплеобразования.

Припаять изделие — керамический блок.

Удалить остатки флюса с платы печатной с установленным изделием спирто-нефрасовой смесью в соотношении объёмов 1:1.

Высушить плату печатную с установленным изделием.


Автоматизированный монтаж


При автоматизированном монтаже необходимо соблюдать требования ГОСТ Р 56427–2022.


Рекомендуемый порядок монтажа:


Нанести паяльную пасту на установочное место платы печатной.

Установить изделие на плату печатную.

Припаять изделие методом групповой пайки.

Удалить остатки флюса с платы печатной с установленным изделием с помощью спирто-нефрасовой смеси в соотношении объёмов 1:1.

Высушить плату печатную с установленным изделием.


Запрещается:


Деформировать плату печатную с установленным фильтром.

Производить ультразвуковую отмывку изделия и/или платы печатной до или после монтажа фильтра.

Перегревать фильтр при пайке: Tmax = 195 °С.

Допускать попадание лакокрасочных материалов и флюсов на поверхность изделия.