Фильтр полосовой ФКП1-205-01-3,710-200

Артикул
A073
Децимальный номер
НШБА.434834.005-01.01
Частотный диапазон полосы пропускания от
3610 МГц
Частотный диапазон полосы пропускания до
3810 МГц
Центральная частота в полосе пропускания
3710 МГц
Конструктивное исполнение
SMD
Габаритные размеры (ШхДхВ)
4,8х10х4,4 мм
Заказать
3D

Описание

Полосо-пропускающий фильтр 4 порядка выполнен на основе керамического моноблока с Г-образной крышкой, что обеспечивает малый уровень потерь, высокую надежность и добротность при одновременной минимизации массогабаритных параметров изделия. Тип монтажа – поверхностный (SMD). Изделие предназначено для работы в диапазоне СВЧ (S-band) и обеспечивает полосу пропускания 200 МГц относительно центральной частоты 3710 МГц (относительная ширина полосы пропускания 5,39%).


Электрические характеристики для всех условий эксплуатации

Частотный диапазон полосы пропускания от, МГц3610
Частотный диапазон полосы пропускания до, МГц3810
Центральная частота в полосе пропускания, МГц3710
Конструктивное исполнениеSMD
Габаритные размеры (ШхДхВ), мм4,8х10х4,4
Частотный диапазон полосы заграждения 1, МГцот 0,1 до 2000
Вносимое ослабление в полосе заграждения 1, не менее, дБ50
Частотный диапазон полосы заграждения 2, МГцот 2000 до 3420
Вносимое ослабление в полосе заграждения 2, не менее, дБ35
Частотный диапазон полосы заграждения 3, МГцот 4080 до 4500
Вносимое ослабление в полосе заграждения 3, не менее, дБ35
Частотный диапазон полосы заграждения 4, МГцот 4500 до 7000
Вносимое ослабление в полосе заграждения 4, не менее, дБ30
КСВН входа/выхода в полосе пропускания, не более1,5
Неравномерность АЧХ в полосе пропускания, дБ0,7
Максимальная входная мощность, Вт1
Волновое сопротивление входа/выхода, Ом50
Минимальный уровень вносимого ослабления в полосах заграждения, не менее, дБ30
Рабочая температура, °C-60...+85
АЧХ и КСВН входа/выхода изделия в узком диапазоне частот
АЧХ изделия в широком диапазоне частот

Модель внешних воздействующих факторов

МЕХАНИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
Синусоидальная вибрациядиапазон частот, Гц20 – 2000
амплитуда ускорения, g40
Механический удар одиночного действияпиковое ударное ускорение, g400
длительность действия ударного ускорения, мс1 – 3
Механический удар многократного действияпиковое ударное ускорение, g40
длительность действия ударного ускорения, мс2 – 5
КЛИМАТИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
Пониженная температура средырабочая, °Сминус 60
предельная, °С минус 65
Повышенная температура средырабочая, °С плюс 85
предельная, °С плюс 85
Циклическое изменение температуры средыдиапазон температур, °Сот минус 60 до плюс 85

Электрические характеристики для всех условий эксплуатации

ПараметрЗначение
Частотный диапазон полосы пропускания от3610 МГц
Частотный диапазон полосы пропускания до3810МГц
Центральная частота в полосе пропускания3710МГц
Вносимое ослабление в полосе пропускания, не более1,8дБ
КСВН входа/выхода в полосе пропускания, не более1,5дБ

Инструкции и ПО

При проектировании посадочного места под изделие предусмотреть "земляные" металлизированные отверстия.
Рекомендуемые размеры посадочного места для монтажа изделия на пасту паяльную на печатную плату RO 4003C IPC4103 толщиной 0,813мм

Порядок монтажа

Монтаж изделия в аппаратуру осуществляется вручную. Также допускается автоматизированный монтаж изделия.


Ручной монтаж


При ручном монтаже изделия необходимо соблюдать требования ГОСТ Р МЭК 61191-1-2017 и ГОСТ Р МЭК 61192-1-2010.


Рекомендуемый порядок монтажа:


Установить изделие на посадочное место платы печатной.

Нанести на спаиваемые поверхности флюс без каплеобразования.

Припаять изделие — керамический блок и крышку-экран.

Удалить остатки флюса с платы печатной с установленным изделием спирто-нефрасовой смесью в соотношении объёмов 1:1.

Высушить плату печатную с установленным изделием.


Автоматизированный монтаж


При автоматизированном монтаже необходимо соблюдать требования ГОСТ Р 56427–2022.


Рекомендуемый порядок монтажа:


Нанести паяльную пасту на установочное место платы печатной.

Установить изделие на плату печатную.

Припаять изделие методом групповой пайки.

Удалить остатки флюса с платы печатной с установленным изделием с помощью спирто-нефрасовой смеси в соотношении объёмов 1:1.

Высушить плату печатную с установленным изделием.


Запрещается:


Деформировать плату печатную с установленным фильтром.

Производить ультразвуковую отмывку изделия и/или платы печатной до или после монтажа фильтра.

Перегревать фильтр при пайке: Tmax = 195 °С.

Допускать попадание лакокрасочных материалов и флюсов на поверхность изделия и/или под крышку-экран изделия.