Фильтр полосовой ФКП1-209-0,7915-43

Артикул
A075
Децимальный номер
НШБА.434834.009-00.01
ТУ
НШБА.434834.009ТУ
Частотный диапазон полосы пропускания от
770 МГц
Частотный диапазон полосы пропускания до
813 МГц
Центральная частота в полосе пропускания
791,5 МГц
Габаритные размеры (ШхДхВ)
15,35х17,2х5,6 мм
Конструктивное исполнение
SMD
Заказать
3D

Описание

Монолитные керамические фильтры


Выполнены на основе керамического моноблока, что обеспечивает малый уровень потерь, высокую добротность и надежность при минимальных массогабаритных параметрах.


Диапазон рабочих частот – от 600 МГц до 11 ГГц.


Благодаря термостабильным керамическим материалам и автоматизированному производству с микронной точностью обработки, эти фильтры сохраняют стабильность характеристик в экстремальных условиях эксплуатации.


Идеальное решение для бортовой и переносной аппаратуры, где каждый грамм и миллиметр на счету.

Электрические характеристики для всех условий эксплуатации

Частотный диапазон полосы пропускания от, МГц770
Частотный диапазон полосы пропускания до, МГц813
Центральная частота в полосе пропускания, МГц791,5
Габаритные размеры (ШхДхВ), мм15,35х17,2х5,6
Конструктивное исполнениеSMD
Частотный диапазон полосы заграждения 1, МГцот 0,1 до 400
Вносимое ослабление в полосе заграждения 1, не менее, дБ60
Частотный диапазон полосы заграждения 2, МГцот 400 до 700
Вносимое ослабление в полосе заграждения 2, не менее, дБ50
Частотный диапазон полосы заграждения 3, МГцот 890 до 1700
Вносимое ослабление в полосе заграждения 3, не менее, дБ50
КСВН входа/выхода в полосе пропускания, не более1,5
Неравномерность АЧХ в полосе пропускания, дБ0,5
Максимальная входная мощность, Вт3
Волновое сопротивление входа/выхода, Ом50
Минимальный уровень вносимого ослабления в полосах заграждения, не менее, дБ50
Рабочая температура, °C-60...+85
АЧХ и КСВН входа/выхода изделия в узком диапазоне частот
АЧХ изделия в широком диапазоне частот

Модель внешних воздействующих факторов

МЕХАНИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
Синусоидальная вибрациядиапазон частот, Гц20 – 2000
амплитуда ускорения, g40
Механический удар одиночного действияпиковое ударное ускорение, g400
длительность действия ударного ускорения, мс1 – 3
Механический удар многократного действияпиковое ударное ускорение, g40
длительность действия ударного ускорения, мс2 – 5
КЛИМАТИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
Пониженная температура средырабочая, °Сминус 60
предельная, °С минус 65
Повышенная температура средырабочая, °С плюс 85
предельная, °С плюс 85
Циклическое изменение температуры средыдиапазон температур, °Сот минус 60 до плюс 85

Электрические характеристики для всех условий эксплуатации

ПараметрЗначение
Частотный диапазон полосы пропускания от770МГц
Частотный диапазон полосы пропускания до813МГц
Центральная частота в полосе пропускания791,5МГц
Вносимое ослабление в полосе пропускания, не более1,7МГц
КСВН входа/выхода в полосе пропускания, не более1,5МГц

Инструкции и ПО

1 При проектировании посадочного места под изделие предусмотреть "земляные" металлизированные отверстия.
Рекомендуемые размеры посадочного места для монтажа изделия на пасту паяльную на печатную плату RO 4003C IPC4103 толщиной 0,813мм

Порядок монтажа

Монтаж изделия в аппаратуру осуществляется вручную


При монтаже изделия вручную соблюдать требования ГОСТ Р МЭК 61191-1-2017 и ГОСТ Р МЭК 61192-1-2010.

Рекомендуемый порядок монтажа:

- установить изделие на посадочное место платы печатной;

- нанести на спаиваемые поверхности флюс без каплеобразования;

- припаять изделие (керамический блок и крышку-экран;

- удалить остатки флюса с платы печатной с установленным изделием спирто-нефрасовой смесью в соотношении объемов 1:1.


Высушить плату печатную с установленным изделием.

Допускается автоматизированный монтаж изделия

При автоматизированном монтаже соблюдать требования ГОСТ Р 56427–2022.


Рекомендуемый порядок монтажа:

-нанести пасту паяльную на установочное место платы печатной;

-установить изделие на плату печатную;

-припаять изделие методом групповой пайки;

-удалить остатки флюса с платы печатной с установленным изделием с помощью спирто-нефрасовой смеси в соотношении объемов 1:1;

-высушить плату печатную с установленным изделием.


ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

-деформировать плату печатную с установленным фильтром;

-производить ультразвуковую отмывку изделия и/или платы печатной до/после монтажа фильтра;

-перегревать фильтр при пайке (Tmax = 195 °С);

-попадание лакокрасочных материалов и флюсов на поверхность и/или под крышку-экран изделия.