Фильтр полосовой ФКП1-209-01-0,78-20

Артикул
A077
Децимальный номер
НШБА.434834.009-01.01
ТУ
НШБА.434834.009ТУ
Частотный диапазон полосы пропускания от
770 МГц
Частотный диапазон полосы пропускания до
790 МГц
Центральная частота в полосе пропускания
780 МГц
Габаритные размеры (ШхДхВ)
15,6х17,2х5,6 мм
Конструктивное исполнение
SMD
Заказать
3D

Описание

Узкополосный полосо-пропускающий фильтр 4 порядка выполнен на основе керамического моноблока с Г-образной крышкой, что обеспечивает малый уровень потерь, высокую надежность и добротность при одновременной минимизации массогабаритных параметров изделия. Тип монтажа – поверхностный (SMD). Изделие предназначено для работы в диапазоне СВЧ и обеспечивает полосу пропускания 20 МГц относительно центральной частоты 780 МГц (относительная ширина полосы пропускания 2,56%).


Электрические характеристики для всех условий эксплуатации

Частотный диапазон полосы пропускания от, МГц770
Частотный диапазон полосы пропускания до, МГц790
Центральная частота в полосе пропускания, МГц780
Габаритные размеры (ШхДхВ), мм15,6х17,2х5,6
Конструктивное исполнениеSMD
АЧХ и КСВН входа/выхода в узком диапазоне частот
АЧХ входа/выхода в широком диапазоне частот

Модель внешних воздействующих факторов

МЕХАНИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
Синусоидальная вибрациядиапазон частот, Гц20 – 2000
амплитуда ускорения, g40
Механический удар одиночного действияпиковое ударное ускорение, g400
длительность действия ударного ускорения, мс1 – 3
Механический удар многократного действияпиковое ударное ускорение, g40
длительность действия ударного ускорения, мс2 – 5
КЛИМАТИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ
Пониженная температура средырабочая, °Сминус 60
предельная, °С минус 65
Повышенная температура средырабочая, °С плюс 85
предельная, °С плюс 85
Циклическое изменение температуры средыдиапазон температур, °Сот минус 60 до плюс 85

Инструкции и ПО

Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры

1 Товарный знак, номер партии, артикул, наименование фильтра. Номер партии определяется при изготовлении и состоит из пяти цифр.

Порядок монтажа

Монтаж фильтра в аппаратуру осуществляется автоматически с использованием групповой пайки с заданным температурным профилем.


– нанести методом трафаретной печати пасту паяльную на установочную поверхность фильтра;

– установить фильтр на посадочное место платы печатной;

– припаять фильтр (керамический блок и крышку-экран) методом групповой пайки, используя указанный температурный профиль;

– промыть плату печатную с установленным изделием, используя при промывке метод барботажа либо струйную отмывку;

– удалить остатки промывочной жидкости с платы печатной с установленным изделием путем промывки дистиллированной водой ГОСТ 6709;

– высушить плату печатную с установленным изделием.


При монтаже ЗАПРЕЩАЕТСЯ:


– деформировать плату печатную с установленным фильтром;

– производить ультразвуковую отмывку изделия и/или платы печатной до/после монтажа фильтра;

– перегревать фильтр при пайке (Tmax = 215 °С);

– попадание лакокрасочных материалов и флюсов под крышку-экран и на поверхность фильтра.